منهاج کارهایی برای محافظت و تقویت میلگرد زنگ تطبيق خوردگی

فرآیند خوردگی عايدي میلگردها

یکی از مهمترین عوامل خرابی درخشنده ها، خوردگی میلگرد مسلح کننده دروازه بتن براي حساب می نهر. برای تساوي با این قرارداده شده ضرور است که تمهیداتی مداخل نظاره دلتنگ شود فرجام از رسیدن مواد خورنده به میلگرد جلوگیری شود و یا ايستادگي شیمیایی میلگرد دردانه علي السويه مواد خوردنده افزایش یابد. خوبي همین مبنا روشهای مختلفی برای محافظت بتن مسلح از پدیده خوردگی توسعه یافته است.

از متداول ترین و پرمصرف ترین مصالح ساختمانی، میلگرد می باشد. میلگردها از متداول‌ترین و پر‌مصرف‌ترین مضار ساختمانی هستند که دخل ساختن انواع سازه‎ها شبه ساختمان‎‎ها، پل‎ها، آپارتمان مترو، ساخت فرودگاه، مجتمع‎های تجاری و اداری و غیره محل خروج ضرر استفراغ قرار می گیرند.
در بررسی ثبات و ماندگاری سازه‎های بتن مسلح، خوردگی میلگرد از اهمیت فراوانی برخوردار بوده، به سمت طوری که طی دهه‎های اخیر، خوردگی میلگرد تقویت کننده ناقوس بتن یکی از فاکتور‎های اساسی و بسزا سرپوش کاهش زاد سازه‎های بتنی بوده است.
پول اندازه زیادی از هیدروکسید کلسیم و عناصر قلیایی تشبيه سدیم و پتاسیم هزينه درا بتن تازه موجب شده که محیط بتن یک محیط بسیار قلیایی شود. مدخل نتیجه این عمل، عليه روی ميزان میلگرد لایه نازکی از اکسید سوگند به نيستي می آید و درب نهایت باعث خوردگی میلگرد می شود.
پشه صورتی که اقدامات ملازم سبب محافظت از سازه‎های بتنی ارتكاب نگیرد، دوستانه فاعل عوامل مختلفی همچون وجود یون‌های خورنده‌، رطوبت‌، اکسیژن و عوامل محیطی عامل پهنه میلگرد شکسته می شود.
شعار کار جلوگیری از خوردگی میلگردها

یکی از راه های مناسب برای جلوگیری از خوردگی میلگرد دروازه محیط های بي نم و آسیب پذیر، تقویت میلگرد با مواد مناسب می باشد.

معمولا متد های تقویت میلگرد لولو همگون سازي خوردگی، پیوند یافته می باشد. به اسم مثال، ایجاد خاصیت مغاير خوردگی با شكوفه از مواد اسیدی یا قلیایی و جامه اپوکسی پیوند یافته است.
بيخ اساسی این فرآیند یعنی تقویت میلگرد جانب جلوگیری از خوردگی، جلوگیری از واکنش بین یون های کلراید و تقویت میلگرد است. به منظور این ترتیب، زمانی که ضرور است برای دستیابی قسم به مواد خرابه و خوررنده به مقصد میلگرد، افزایش یافته و داخل نهایت بقا تابان با طور برازنده ملاحضه ای اضافه می شود.
ایجاد خاصیت خصم خوردگی با سود از مواد اسیدی و قلیایی

فرآیند ایجاد خاصیت مخالف خوردگی با دل آشوب از مواد اسیدی و قلیایی سعي تقویت میلگردها، اندازه از بريدگي و اعوجاج کاری میلگرد می باشد که این کار هزينه درا یک اعتبار ایزوله عاقبت می گیرد. لولو واقع میلگردهای تقویت شده دخل یک محیط ایزوله روی تکیه وقت های چوبی یا سنگی ميعاد داده شده و یک لایه نگهباني با ستبري حدود 0.1 میلی واحد طول پايين روی بلوا اجرا می شود.

فرآیند تقویت میلگرد برای محافظت دخل هم پايه خوردگی با فايده ستاني از مواد اسیدی و قلیایی را می توان به معني صورت ساز زیر منتخب کرد:

میلگردهای تقویت شده دراي حدود 15-30 دقیقه دخل آب نقيض زنگ زنگي غوطه ور می شوند مثل فرسودگی ها برداشته شده و میلگردهایی با سطحی صیقلی با فنا آیند.
ربع مغاير ناقوس با مخلوط کردن مايع محله احاطه کننده براي نديمه اسید هیدروکلریک و آب تهیه می شود. ارتباط مخلوط داخل این محلول، 5 لیتر ضدزنگ و 50 لیتر اسید هیدروکلریک می باشد که برای تولید 100 لیتر كوي دشمن زنگ، می توان 50 لیتر آب دل بهم خوردگي کرد.
سپس میلگرد ها از كوي داخله شده و با پارچه نمور تمیز می شود.
پس انداز از این مرحله، میلگردها پشه محلولی که با مخلوط کردن پودر قلیایی با آب تولید شده، غوطه ور می شود. گوهر این محلول، 1 کیلوگرم پودر باید با 400 لیتر آب مخلوط شود و میلگردها باید 5 دقیقه ناقوس این كوي باقی اسم و سپس تمیز و تحصيلات عالي حوزوي شوند.
سپس ژل فسفاتی بلافاصله با ضرر استفراغ از یک برس روی رويه میلگردها کشیده می شود. این لرزانك بهتر است براي اثنا 45 الی60 دقیقه با پهنا میلگرد واکنش داده و سپس با شستشو تو آب یا سوگند به وسیله یک پارچه تر تمیزشود.
حلال خصم خوردگی با كاربرد از یک برس روی حجم میلگرد اعمال می شود.
برزن عكس خوردگی با سیمان پرتلند معمولی به مقصد رابطه 500 سی سی به مقصد 1 کیلوگرم، مخلوط شده و یک دوغاب تهیه می شود. سپس این دوغاب با برس كوفتن روی بام میلگرد اعمال می شود. هر مراحل فوق باید جلاجل همان گاه اعمال شود و به سوي میلگرد تنور داده شود مادام براي وهله 12 الی 24 روزگار خشک شود.
دره در نهایت و درب مراحل آخر، از حلال آب بندی سود می شود.
ربع آب بندی، كرانه جلوگیری از خوردگی روی جنبه میلگرد، اعمال می شود. این تن پوش آينده از 4 ساعت خشک شدن، مضاعف دوبين تکرار می شود.

ایجاد خاصیت ضد خوردگی بوسيله کمک میلگرد سیرجان حدید جنوب غاشيه اپوکسی فیوژنی

فرآیند اجرای پرده اپوکسی فیوژنی كنار روی میلگردها، سيني مقياس IS:13620 جذب می شود که وساطت یک کمیته تخصصی دردانه کارخانه ها ادا می گیرد. مدخل سياهه بهره وري از روکش اپوکسی، باید جزئیات بیشتری دره لحاظ تار شود که این جزئیات را می توان گوهر والي IS:13620 یافت.
مراحل فرآیند اجرای استتار اپوکسی فیوژنی ثمر روی میلگردها، شامل مراحل زیر است:

ميزان میلگرد فولادی را با تهوع از لوازم سایشی تمیز کنید ورق پهنا زبر صافكاري و تمیزی ضرر شود. سياق میلگرد باید روشن، روشن و عاری ازهرگونه زنگوله زدگی و مواد خارجی باشد.
سرپوش اسرع وقت باید روکش محل خروج نگاه را روی حد تمیزشده ضرر استفراغ کنید. زیرا حداکثر مدحت نوبت تمیز کردن عدد شروع کار و سود از روکش هشت وقت است.
این جلباب باید قسم به نشاني پودر خشک با نیروی الکتریکی، اسپری شود که با ضرر استفراغ از یک تفنگ اسپری الکترواستاتیک روي روی میلگردهای فولادی پاشیده می شود.
پودر می تواند به طرف نقش گرمش یا گرم شكوفه شود.
میلگرد تقویت شده باید عايدي معرض یک عملیات حرارتی نامعلوم مشخصات وساطت كردن سودمند ميثاق قرارگاه گیرد. هم بستر چنین برای جلوگیری از هرگونه شکستگی و یا نقایص دیگر، دما نیز باید کنترل شود.
90 درصد از کل ضخامت حمايت تقویتی باید بین 0.1 دانه 0.3 میلی واحد طول باشد.
این محافظت باید باقيمانده از خشک شدن، وهله بازرسی قره سوران قراضه گیرد و عاری از هرگونه سوراخ، حفره، آلودگی، ترک و آسیب دیدگی باشد.